10KV熱縮終端安裝工藝

10(6)kV交聯聚乙烯電力電纜戶內、外干包式電纜終端頭制作工藝流程:

1.電纜頭附件點件檢查
開箱檢查實物是否配套且符合裝箱單數量，外觀有無異常現象，按操作順序擺放在大瓷盤中。
2.絕緣電阻測試
將電纜封口打開，檢查電纜是否受潮用2500V搖表測試絕緣電阻值，應不小于200MΩ，電纜搖測完畢，應將芯線分別對地放電。
3.剝去外護層
（1）先將電纜用支架或卡子垂直固定，從電纜端口量取750mm（戶內量取550mm）剝去外護層，見圖18.3.1.3.(1)、圖18.3.1.3.(2)。

圖18.3.1.3.(2) 幾種剝切半導電層的方法

4.剝去鎧裝
從鎧裝斷口量取30mm鎧裝，并去污清理干凈，用鋼帶卡子或2mm銅絲將地線扎緊后，準備焊接，其余鎧裝剝去再剝內墊層（繞包層），從鎧裝斷口量取20mm內墊層，其余內墊層剝去。然后，摘去填充物，分開芯線。
5.焊接地線
用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線，先將編織線拆開分成3份，重新編織分別纏繞各相，用電烙鐵，焊錫焊在銅屏蔽帶上。用砂布打光鋼帶焊接區，用銅絲綁扎后，然后和鋼帶焊接牢固(見圖18.3.1.5)。在密封處的地線用焊錫填滿紡織線，形成防潮段。

6.包繞自粘帶，套塑料手套
首先包繞絕緣自粘帶，應使自粘帶盡量平整，絕緣自粘帶在相應于手套袖筒部位的護套外面及相應于手套手指部位的屏蔽層外面包繞絕緣自粘帶作填充，包繞層數以手套套入時松緊合適為宜。手套應與電纜截面配套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分別用絕緣膠粘包繞防潮錐，以密封手套。再在防潮錐外面先自上而下，再自下而上以半搭蓋方式包繞塑料帶兩層。
7.剝銅屏蔽帶和半導電層
由手指套指端量取55mm銅屏蔽層其余剝去，從屏蔽層端量取20mm半導電層，其余剝去。
8.制作應力錐
見圖18.3.1.8。

圖18.3.1.8制作應力錐示意圖

Φ-電纜線芯絕緣外徑；Φ₂-應力錐屏蔽外徑(mm)；Φ₁-增繞絕緣外徑、
Φ₁=Φ+16（mm）［Φ₁+12(mm)］;Φ₃-應力錐總外徑，Φ₃=Φ₂+4（mm）

**電纜絕緣表面半導電層殘跡，用酒精將電纜表面擦拭干凈。從各芯線半導電層后5mm處開始，將自粘帶拉伸，以半搭蓋方式（上層壓下層1/2）向芯線方向纏繞，包帶要拉緊，延伸松緊程度適宜，且平整一致，不應有打折，皺紋等現象，反復往返，纏繞成橄欖型的增強絕緣。然后，用半導電橡膠自粘帶從電纜半導電屏蔽層上開始繞包到*大直徑處，不能超過，再返回到電纜半導電層上。再用屏蔽銅絲網覆蓋在繞包的半導電屏蔽層上（也可用直徑為2mm的熔絲在繞包的半導電屏蔽層上密集纏繞），下端與電纜屏蔽銅帶搭接，搭接長度不小于10mm，并綁扎牢固，用直徑為5mm的粗熔絲做一屏蔽環套在應力*大直徑處，并與銅網焊接起來。
當采用繞包應力帶作為電場處理結構式時，如圖18.3.1.8.(1)，繞包應力帶應從電纜半導電層（也可搭接在銅帶上）開始，半搭蓋繞包，如用非復合應力帶的，須拉伸200%，繞包時銀灰色朝外；包繞到規定尺寸后，再回到原如位置；在繞包層下端覆蓋在電纜半導電層的一段應力帶外邊包一層半導電自粘帶，與屏蔽鋼帶搭接。

　圖18.3.1.8.(1) 干包式電纜終端頭

1.接線端子；2.電纜導體；3.電纜絕緣；4.絕緣帶繞包層；5.應力錐；
6.接地線；7.電纜外護層；8.分支套；9.相色帶；10.雨罩；11.銅帶；
12.外半導電層；13.半導電帶；14.屏蔽環；15.銅網或熔斷絲

9.安裝塑料雨罩（室外）
按圖示尺寸和設備的位置，確定線芯的長度，鋸去多余芯線，然后在芯線末端（靠近接線端子接管處）的芯線絕緣上，用塑料膠粘帶包纏一突起的雨罩座，套上雨罩。
10.剝去芯線末端絕緣，長度應為端子接管孔深加5mm，選擇與線芯截面相適應的接線端子，將接管內壁和線芯表面擦拭干凈，并**氧化層和油跡，然后進行壓接或焊接。壓接完后用絕緣自粘帶在端子接管上端至雨罩上端一段內，包纏成防潮錐體，再在防潮錐外用PVC粘膠帶自上而下，再自下而上半搭蓋方式包繞兩層。
11.套防雨罩包繞線芯絕緣層及相色標志
戶外先套防雨罩用絕緣自粘帶在端子接管下端或雨罩下端（戶外型）起，至電纜分支手套指端（包括應力錐），自上而下，再自下而上，以半搭蓋方式包纏兩層。*后在應力錐上端的線芯絕緣保護層外，用黃綠紅三色PVC粘膠帶包纏2～3層，作為相色標志。
12.進行絕緣電阻測試
用2500V絕緣電阻測試儀測試相間和對地絕緣電阻值不應小于200MΩ；測試完成應對地放電，以免觸電傷人。
13.耐壓試驗
絕緣電阻測試合格后，應進行耐壓試驗和泄漏電流試驗，試驗結果應滿足本規程6.5.3.4的要求。
合格后核對相位，將其與設備相連接，同時應將引出的編織軟接地線妥善牢固的接地。電纜接線端子壓接到開關或設備上，并應加平墊和彈簧墊，壓接應牢固緊密。
14.送電試運行
電纜頭及電纜線路完成后，應進行空載試驗，試驗時間為24h，并應每2小時做記錄1次，空載試驗無異常，可辦理驗收。